线操作流程分条收卷 |
来源: 点击数:778次 更新时间:2023/6/27 17:49:05 |
线操作流程分条收卷 一. 开机 1. 打开总电源(主电柜) 2. 打开各个控制台急停开关,将“手动”“半自动”“自动”转到“手动”位置。 3. 打开气泵,启动液压站,启动风机。 二. 排刀 调整分隔片间隙 1. 根据需要加工的板材宽度·厚度调整纵剪刀片上下、左右间隙 a. 刀口左右间隙为板厚的0.08~0.10倍。 b. 刀口上下间隙为板厚3(1)~2(1). 2. 调整分隔片间隙 根据加工板料宽度调整分隔片间隙,间隙为板材成品宽+(1~2)mm。 三. 上料 1. 将卷料置于上料小车上,利用无线控制盒控制上料小车上升到放卷机中心高度,控制上料小车前进,使卷料进入放卷机,并对于生产中心线。 2. 控制放卷机涨紧,将卷料涨紧在放卷机上,并将托臂升起。 四. 穿带 1. 将剥头压下,打开卷料包装带,将铲头升高并伸出至料头处。 2. 同时按动“放卷正转”“剥头正转”将料头引至铲头。 3. 按“初校正转”将板料引至粗校机。 4. 将剥头抬起,铲头收回,并下降。 5. 调整粗校辊压下位置。 6. 按初校正转将板料引出粗校机,进入料头剪。 7. 启动料头剪切除不合格料头,剪切结束后停止料头剪。 8. 抬起过桥,按粗校正转,将料头引至纠偏处。 9. 调整纠偏位置,使板料对中纵剪刀口。 10. 按“纵剪正转”和“粗校正转”使板料进入纵剪机。 11. 启动废边机,将废边固定到废边机上,调整好力矩。 12. 放下纵剪前面过桥。 13. 按动“初校正转”,使前面缓冲坑预留一定的板料。 14. 抬起纵剪后面的过桥。 15. 按“纵剪正转”使分好的板料通过过桥进入张力设备。 16. 将“手动”“半自动”“自动”转到“半自动”位置。 17. 抬起张力过渡板,使板料通过张力装置后进入收卷机。 18. 控制收卷机钳口,使其位于收缩位置,按“纵剪正转”使板料进入收卷机钳口。 19. 按“收卷机涨紧”将板料夹紧在钳口处,将收卷辅助支承抬起。 20. 压下收卷分离片。 21. 按“收卷正转”将收卷机旋转约一圈。 22. 调整好张力,并将纵剪后过桥放下。 23. 按“纵剪正转”使纵剪后缓冲坑预留一定板料。 24. 将“手动”“半自动”“自动”转到“自动”位置。 25. 将板长计数清零,并设定需要加工的板料长度。 26. 按动“自动启动”按钮,设备进入自动运行状态。 五. 卸料 1. 加工完成后,应首先对加工好的材料进行打包。 2. 控制卸料小车前进和上升使小车托起卷料。 3. 按“收卷收缩”使钳口松开料头。 4. 将收卷托臂降下,并将分隔片抬起。 5. 同时按“小车后退”和“推板前进”将加工好的材料移出收卷机。 设备保养需知 1. 每班开车前对各个传动部位进行检查,发现是否有松动现象,如有松动必须紧固。 2. 检查粗校润滑装置内润滑油位,并及时补充。 3. 液压油每2~3年更换一次。 4. 齿轮箱的齿轮油更换要求,第一次更换,初次运转3个月内第一次更换,以后每年更换一次。
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